現(xiàn)代國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，市場(chǎng)對(duì)于沖壓模具的需求不斷增長(zhǎng)，這對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)及制造水平提出了更高的要求。近年來受經(jīng)濟(jì)全球化的影?響，我國(guó)加快了向國(guó)際化邁進(jìn)的步伐，同時(shí)也有越來越多的國(guó)外產(chǎn)品被引入我國(guó)，加大了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力，人們對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、質(zhì)量的要求也隨之加大，這對(duì)國(guó)內(nèi)沖壓模具制造技術(shù)要求也越來越高。

一、沖壓模具制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀：

目前，我國(guó)沖壓模具制造技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力、精密程度及質(zhì)量方面顯著增強(qiáng)，在滿足國(guó)家內(nèi)部自主需求的同時(shí)也出口到周邊各國(guó)。

作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的根本，沖壓模具制造業(yè)發(fā)展前景廣闊，但由于我國(guó)在模具制造上起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家之間還有一定差距，具體表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1）標(biāo)準(zhǔn)化程度低于發(fā)達(dá)國(guó)家

我國(guó)能自主制造的標(biāo)準(zhǔn)件因其種類少、精密程度低、效率達(dá)不到要?求的劣勢(shì)，導(dǎo)致了我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到其他發(fā)達(dá)國(guó)家的?標(biāo)準(zhǔn)化水平，這為我國(guó)產(chǎn)品出口帶來了極大的困難。

2）模具種類較少

我國(guó)自主研發(fā)的模具根本不能與國(guó)外高精準(zhǔn)度、自動(dòng)化水平高的模?具進(jìn)行比較，我國(guó)沖壓模具不僅精準(zhǔn)度低，而且自動(dòng)化水平以及種類多樣性就落后于國(guó)外模具，再加上模具使用時(shí)間與頻率較少，這對(duì)我國(guó)模?具制造業(yè)的發(fā)展造成了一定的沖擊。

3）企業(yè)結(jié)構(gòu)存在不合理化

對(duì)比國(guó)外模具制造，我國(guó)大多是集中在大型工廠各部門進(jìn)行流水線?工作制造而成，而國(guó)外是由中小型專業(yè)模具廠對(duì)模具整體進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，具有很大的能動(dòng)效應(yīng)。并且國(guó)內(nèi)模具制造需要周期長(zhǎng)，精密度達(dá)不到?標(biāo)準(zhǔn)這一特點(diǎn)，遏制了我國(guó)沖壓模具制造業(yè)的發(fā)展。

4）產(chǎn)品制造水平低

國(guó)家對(duì)于沖壓模具制造業(yè)的投入力度還不夠大，相關(guān)行業(yè)的管理水?平及專業(yè)性人才所占比例較低，技術(shù)相對(duì)落后，模具制造業(yè)缺乏正確有?效地管理方式，專業(yè)性工作人員也比較短缺。對(duì)比模具的產(chǎn)品水平，其在?表面光滑程度、制造精準(zhǔn)度、設(shè)計(jì)工藝及其質(zhì)量方面對(duì)比國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)都有一定的差距。近年來隨著國(guó)家政策的完善，加強(qiáng)了模具制造業(yè)專業(yè)性人?才的培養(yǎng)以及引進(jìn)，生產(chǎn)水平明顯提高，雖在整體程度上與國(guó)外相比還?存在差距，但我國(guó)實(shí)施以科技發(fā)展為戰(zhàn)略目標(biāo)的政策之后，針對(duì)不同的?國(guó)民需求，生產(chǎn)出了自主水平高、精準(zhǔn)度強(qiáng)、使用時(shí)間長(zhǎng)且復(fù)雜多樣的高?質(zhì)量產(chǎn)品，進(jìn)一步提高了我國(guó)生產(chǎn)制造技術(shù)水平。

二、沖壓模具制造技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)：

沖壓模具制造技術(shù)應(yīng)以其生產(chǎn)速度快、精密程度高、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量好的特點(diǎn)更好地滿足國(guó)民對(duì)其的需求，為達(dá)到以上特點(diǎn)需從以下方面來進(jìn)行。

1）普及與發(fā)展?CAD/CAE/CAM?技術(shù)

隨著數(shù)字化信息技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM/CAE?技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造?方面發(fā)揮著無法比擬的優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)如今，普及與發(fā)展?CAD/CAE/CAM?技術(shù)?已經(jīng)成為模具制造企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)之一，相關(guān)技術(shù)人才也成了企業(yè)爭(zhēng)搶?的對(duì)象?？萍夹畔⒓坝?jì)算機(jī)的發(fā)展為相關(guān)技術(shù)的推廣提供了便利條件，?眾多企業(yè)也通過計(jì)算機(jī)對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)制造人員進(jìn)行了?CAD/CAE/CAM?技?術(shù)培訓(xùn)，旨在提高企業(yè)自身對(duì)于模具設(shè)計(jì)及開發(fā)制造的技術(shù)水平。

2）先進(jìn)表面處理技術(shù)及高新材料開發(fā)

模具產(chǎn)品制造最重要的是其使用的材料及表面工藝，因此為了達(dá)到制造質(zhì)量好、工藝程度高的模具這一目標(biāo)，需要從根本上，即選用材料及表面處理技術(shù)上解決問題。目前，真空熱處理和包括等離子噴涂等技術(shù)在內(nèi)的表面處理工藝是發(fā)揮模具材料性能的關(guān)鍵所在。

3）采用電火花銑削加工

采用高效率真的加工技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具制造工藝，可提高產(chǎn)品生產(chǎn)水平。電火花銑削加工技術(shù)做為一種新技術(shù)，其改進(jìn)了產(chǎn)品制造時(shí)所需的復(fù)雜多樣的成型電極，在一定程度上減少了制造過程的復(fù)雜性，增快了模具制造業(yè)的進(jìn)程。

4）改進(jìn)模具精密度檢測(cè)設(shè)備

我國(guó)模具精密程度不斷提高，模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍也在逐年擴(kuò)?張，這一切的變化與檢測(cè)設(shè)備的關(guān)系密不可分。并且，現(xiàn)如今大多檢測(cè)設(shè)備都開始向高精密度方向發(fā)展，并會(huì)改進(jìn)模具精密度檢測(cè)設(shè)備的使用性?能，在一定程度上為提高我國(guó)模具精密程度奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。并且，對(duì)國(guó)內(nèi)部分沖壓模具精密度情況進(jìn)行了充分地了解，對(duì)其性能采取了國(guó)外?先進(jìn)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行了測(cè)量，其在精密度方面具有較高的優(yōu)勢(shì)。

5）模具掃描數(shù)字化系統(tǒng)

模具掃描數(shù)字化系統(tǒng)具有一定的掃描技術(shù)，且在該系統(tǒng)中能夠?qū)⒛?擬或者實(shí)物等進(jìn)行全面掃描，以此在加工過程中可以根據(jù)掃描來制作相應(yīng)模具。而采取這種方式所研制的模具存在一定的優(yōu)勢(shì)，可以最大限度?的減少加工制作時(shí)間，并且，通過數(shù)據(jù)的快速采集和生成，可以實(shí)現(xiàn)模具制造業(yè)的更好發(fā)展。

三、結(jié)束語：

模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)以其合理高效的功能，減少了模具制造的時(shí)間，并且將其安裝在已有的模具制造設(shè)備上，還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、針對(duì)不同的加工系統(tǒng)生成相應(yīng)的加工程序，這一項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)生，推動(dòng)了我國(guó)模具生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程，對(duì)我國(guó)屹立于世界制造強(qiáng)國(guó)之林具有深遠(yuǎn)的意義。并且，國(guó)內(nèi)沖壓模具產(chǎn)業(yè)也在不斷的完善和創(chuàng)新中，其與計(jì)算機(jī)信?息技術(shù)之間的聯(lián)系也越發(fā)緊密，這一發(fā)展趨勢(shì)必然能夠推動(dòng)國(guó)內(nèi)工業(yè)得到更快發(fā)展。